光學(xué)薄膜以其產(chǎn)品質(zhì)量輕，厚度薄，亮度高，導(dǎo)光均勻、有利于環(huán)保以及安裝維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)在很多行業(yè)取得了廣泛應(yīng)用。但是，其生產(chǎn)過程中難以避免地會(huì)造成污漬、劃傷、壓傷、黑點(diǎn)、白點(diǎn)等各種缺陷，要進(jìn)一步的工序?qū)⑵錂z測(cè)識(shí)別并分揀出來，以確保產(chǎn)品的合格率，而傳統(tǒng)人工檢測(cè)存在大量的不足。那么人工檢測(cè)存在哪些不足呢?下面我們一起去看看

1、人工檢測(cè)過程中，某些特殊檢測(cè)會(huì)產(chǎn)生視覺疲勞(比如黑點(diǎn)、亮點(diǎn))，產(chǎn)生大量的誤判;

2、人工檢測(cè)極易受外界環(huán)境干擾，檢測(cè)精度和效率難以得到保證，漏檢和過檢率高，產(chǎn)能和良率低;

3、人工很難掌握復(fù)雜度較高、難度較大的導(dǎo)光板檢測(cè)技術(shù)，目前主要依據(jù)肉眼和經(jīng)驗(yàn)判斷，難以形成可以量化的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。人員教育成本高，產(chǎn)品品質(zhì)管控難;

4、雖然面板相關(guān)工作環(huán)境采用了無塵化作業(yè)，但少量雜質(zhì)污染仍不可避免。人工觸摸操作大大地增加了雜質(zhì)污染的可能性，且隨機(jī)性強(qiáng)，給工作效率和檢測(cè)難度帶來了直接影響;

5、近年來，我國人口紅利逐漸弱化，勞動(dòng)力呈現(xiàn)“有限供給”態(tài)勢(shì)?！罢泄るy”、“用工貴”、“留人更難”等問題凸顯。而疫情的爆發(fā)和持續(xù)，加劇了這種態(tài)勢(shì)的發(fā)展。