隨著產(chǎn)品的高精度化迅猛發(fā)展，要求生產(chǎn)工序具備高準(zhǔn)確性，同時(shí)還要提高生產(chǎn)率和成品率，傳統(tǒng)的人工操作定位無(wú)法滿足產(chǎn)品高精度化、高效率的需求，接線端子視覺(jué)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)的導(dǎo)入，剛好可以滿足這一需求。下面分接線端子視覺(jué)缺陷件檢測(cè)系統(tǒng)如何準(zhǔn)確定位測(cè)量接線端子。

【檢測(cè)原理】

繼電器線圈通過(guò)振動(dòng)盤上料再通過(guò)機(jī)械手抓取到轉(zhuǎn)盤上，在通過(guò)直流焊機(jī)焊接，然后焊接完成后，再通過(guò)CCD視覺(jué)檢測(cè)，判斷焊點(diǎn)是否合格。

【主要檢測(cè)問(wèn)題】

鍍層起皮，腐蝕，碰傷，塑殼飛邊，破裂，接觸件加+工粗糙，變形等問(wèn)題

【檢測(cè)參數(shù)】

◆檢測(cè)精度：±0.2mm

◆良品率：99.%

【系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)】

1.缺陷識(shí)別:可快速識(shí)別瑕疵缺陷并異常報(bào)警;

2.統(tǒng)計(jì)分析:實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)檢測(cè)數(shù)據(jù)，精確記錄當(dāng)前生產(chǎn)情況

3.自動(dòng)貼標(biāo):自動(dòng)高效檢測(cè)外觀缺陷及反光標(biāo)簽的色差，并做標(biāo)記

4.瑕疵檢測(cè):檢測(cè)多種瑕疵，包括過(guò)噴，卡斷，拉絲，缺墨，暗痕，白點(diǎn)，顆粒，毛屑，三傷，字符不良，縮水等瑕疵

5.智能管理:能管理系統(tǒng)平臺(tái),可同時(shí)堅(jiān)持多臺(tái)，系統(tǒng)記錄瑕疵

6.檢測(cè)精度:據(jù)客戶的檢測(cè)需求, 針對(duì)工件的尺寸大小及檢測(cè)精度需求可靈活的搭配不同型號(hào)的機(jī)器和方案