2026-06-25
199
信息員今年以來，公司全面貫徹落實陜煤集團“提質增效年”工作部署，深度踐行四種經營理念，錨定“時間任務雙過半”攻堅目標，以7S精益管理升級為重要抓手，以精細化管理賦能提質降本，為上半年目標達成筑牢支撐。
提質規范化 筑牢生產硬底盤
堅持標準完善與督查整治雙向發力，持續筑牢精益管理根基。持續迭代升級設備運維標準體系，在原有82份維修標準書基礎上新增46份，有效補齊標準短板、細化作業規范，實現設備維修全流程標準化管控，同時對已驗收區域開展精益“回頭看”工作，嚴格對標可視化樣板間標準復盤整改、優化提升，扎實鞏固各項精益改造成果。在此基礎上，公司搭建起三級聯動督查機制，常態化開展現場隱患排查整治，累計組織紅牌作戰5次，排查整改現場問題237項，整改率達100%；通過固化分公司月度專項檢查、車間工段月度自查的常態化工作機制，層層壓實管理責任，精準破解現場管理難點，從源頭杜絕問題反彈。
育強主力軍 激活發展新動能
堅持以訓促學、以學促干，圍繞設備點檢、潤滑養護、現場清掃、標準化維修等重點內容，累計開展專項培訓3044人次，同步結合兩源改善推進設備清掃活動86次，有效提升全員標準化作業能力與精益素養，營造全員參與改善的濃厚氛圍。同時依托班組看板管理，深耕崗位微改微創，累計梳理解決崗位不合理問題582項、生產疑問點425項，落地重點改善項目135項，編制OPL點滴教育資料136份；排查治理生產浪費源41條，落地22條成本基準管控標準，以點滴改善持續優化生產質效。
深挖效益點 跑出精益加速度
嚴格落實《7S精益管理推進方案》，在維持現場可視化、標準化管理的基礎上，新增“節約”核心要素，豐富精益管理內涵。在持續維持、修復生產現場精益管理可視化標準的基礎上，深度結合班組建設與“日成本”精細化管控工作，全面推廣崗位“浪費點”常態化排查治理，引導全員樹立降本增效意識，精準管控生產各類浪費、損耗問題。截至目前，公司通過浪費點專項治理，累計實現節約成本30.63萬元，真正將精益管理成效轉化為實實在在的經濟效益。
下一步，公司將持續錨定“提質增效年”主線，緊扣“時間任務雙過半”攻堅目標，持續完善精益管理體系、深化現場整治、強化全員賦能、深挖創效潛力，以精細化管理賦能企業高質量發展，全力沖刺年度經營生產目標。（莊文歡 賀慧霞）
