今年以來,公司緊緊錨定提質(zhì)增效核心目標,深入踐行陜煤集團四種經(jīng)營理念,以務實創(chuàng)新、精益高效為導向,深耕資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè),將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢硫酸、含氨廢氣等副產(chǎn)物,高效轉(zhuǎn)化為高附加值硫酸銨產(chǎn)品,實現(xiàn)“廢棄物變俏產(chǎn)品”的價值躍升。截至目前,累計實現(xiàn)收入131.19萬元,硫酸銨產(chǎn)業(yè)已成為公司效益增長的“穩(wěn)定器”、高質(zhì)量發(fā)展的“助推器”。
技術(shù)賦能強內(nèi)核 筑牢效益增長根基

公司緊扣生產(chǎn)工藝特點,聚焦硫酸銨生產(chǎn)全流程,持續(xù)加大研發(fā)與改造投入,推動生產(chǎn)技術(shù)迭代升級,核心設備升級實現(xiàn)效能躍升。其中完成振動流化床核心部件煥新,設備產(chǎn)量由檢修前的4.86t/h精準恢復至設計值6t/h,生產(chǎn)效能大幅提升;創(chuàng)新改造脫硫系統(tǒng)旋流器,徹底打破單塔出料限制,每小時出料量從4噸躍升至7噸。同時,通過工藝優(yōu)化實現(xiàn)成本精準壓降,設備有效運行時間從每日16小時壓縮至10小時,電耗降低15%,年度維護頻次減少30%,每年可節(jié)約綜合運營成本12.6萬元,真正實現(xiàn)效能與成本雙提升、技術(shù)與循環(huán)共賦能。
精細管控挖潛力 激活效益增長動能
以“日成本核算”為抓手,構(gòu)建生產(chǎn)、倉儲、運輸全鏈條精細化管控體系,嚴格落實“日核算、周分析、月總結(jié)”要求,推動成本管控精細化、常態(tài)化落地。嚴控原料損耗、優(yōu)化配料比例,噸硫酸銨生產(chǎn)成本穩(wěn)定控制在572.6元;強化水資源循環(huán)利用,累計回收生活污水3.21萬噸、高含鹽廢水約8120噸,節(jié)省水費16.08萬元,累計節(jié)約成本達50.6萬元,推動成本管控走深走實。
班組聚力強支撐 凝聚發(fā)展磅礴合力
以“五型五佳班組”建設為抓手,立足硫酸銨生產(chǎn)一線,常態(tài)化開展技術(shù)培訓、技能比武、創(chuàng)新攻關(guān)、“三小一練”等活動。氨水管線互聯(lián)互通改造實現(xiàn)一二期共用一臺氨水泵,年節(jié)約電費及維修費1.8萬元;脫硫包裝系統(tǒng)智慧化升級后,包裝精確率達100%,包裝效率提升20%,碼垛、裝車效率提升50%以上,以班組實干實效助力公司高質(zhì)量發(fā)展。(莊文歡 左向鵬 王育明)


2026-04-13
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