“微創”破難題 設備煥新生
近日,潔能發電子公司順利完成硫銨后系統振動流化床焊接修復作業,成功攻克設備頻發斷裂的長期頑疾,全面恢復設備結構強度與運行穩定性。

該設備因振動電機振幅失衡,導致篩板、側板及底板開裂破損。這一頑疾不僅造成硫銨烘干效率下滑、運維成本持續攀升,更讓生產頻頻卡頓,成為制約產能釋放的突出瓶頸,精準高效檢修工作刻不容緩。
面對這一難題,公司成立專項檢修組,打破“大拆大修”的傳統模式,采用“精準定位+微創修復”的新模式。檢修小組精準找到故障根源,對底部新增槽鋼、北側電機處側板等進行切割、打磨。并借助液壓千斤頂協同校正、紅外線激光儀實現0.1毫米級精準定位焊接,大幅減少設備部件無效損耗,將檢修周期縮短30%。
此次修復成效立竿見影,結構強度與穩定性全面恢復,運行振動值從1000降至400,設備故障率下降80%,成功達成“降本、提效、延壽命”的三重突破,徹底擺脫反復停機的困擾;同時,運維成本壓縮40%,硫銨后系統處理效率提升15%以上,設備使用壽命延長3-5年,為后續同類設備檢修提供了可復制、可推廣的實踐范本。(楊宇 常淼)


2026-03-21
937
信息員