為深入貫徹企業(yè)復工復產(chǎn)安全生產(chǎn)部署,筑牢危化品倉儲安全防線。2月24日,公司開展了一場覆蓋全面、標準嚴格、細致入微的危險化學品專項排查行動,以“滿格狀態(tài)”護航企業(yè)新年生產(chǎn)經(jīng)營安全起步、穩(wěn)健推進。

此次專項排查以《危險化學品安全法》為根本遵循,結(jié)合庫房危化品存儲實際,制定了“分類排查、重點攻堅、立行立改”的工作方案,將易燃氣體庫、油漆油脂庫、氧化性物質(zhì)等重點品類,以及氣瓶存儲間、傾倒防護設(shè)施、滅火器儲備區(qū)等關(guān)鍵區(qū)域作為排查核心。

在氣瓶專項核查現(xiàn)場,管理人員嚴格遵循國家危險品氣瓶安全管理規(guī)范制度,對氧氣瓶、乙炔瓶、二氧化碳氣瓶等進行“拉網(wǎng)式”清點。從氣瓶閥門是否關(guān)緊、防震圈是否齊全、氣壓是否留存0.1-0.2MPa安全余壓,到瓶身是否存在銹蝕、變形,再到防傾倒支架是否牢固、實空瓶是否分區(qū)存放,每一項都細致核查、逐一記錄。針對節(jié)后可能出現(xiàn)的氣瓶標識模糊問題,工作人員現(xiàn)場更換了褪色、破損的警示標識,以確保每一只氣瓶都具有明確的身份明確、狀態(tài)。
在液態(tài)及固態(tài)危化品存儲區(qū),重點聚焦于儲存規(guī)范與防護設(shè)施。管理人員對照出入庫臺賬,對各類危化品的名稱、規(guī)格、數(shù)量進行精準核對,嚴格核查是否存在混存混放、超量儲存等違規(guī)行為,確保氣瓶二維碼、掃碼檢驗信息、充裝信息、氣瓶基本信息、在有效期內(nèi)。同時,重點檢測庫房通風系統(tǒng)、防爆照明、防靜電接地裝置的運行狀況,細致檢查消防栓、干粉滅火器、防泄漏應(yīng)急套件等器材的有效期與完好性,對庫房溫濕度、通風頻次等記錄進行全面核查,確保各類防護設(shè)施設(shè)備時刻處于“備戰(zhàn)狀態(tài)”。
排查過程同步開展節(jié)后安全“回頭看”,庫房工作人員重溫危化品收發(fā)流程、應(yīng)急處置預案及高處作業(yè)、有限空間作業(yè)安全規(guī)范。針對排查發(fā)現(xiàn)的3項輕微隱患,部分區(qū)域警示標識老化、個別氣瓶支架螺絲松動,團隊當場制定整改措施,立即組織整改,實現(xiàn)“排查一處、整改一處、銷號一處”,切實做到隱患清零。
此次專項排查,不僅全面摸清了庫房危險化學品的庫存底數(shù)與安全狀況,更進一步強化了庫房管理人員的安全責任意識與實操能力。下一步,公司將建立復工復產(chǎn)安全巡查長效機制,堅持日常排查與專項督查相結(jié)合,持續(xù)深化危險化學品全生命周期管理,以嚴謹?shù)墓芾怼?wù)實的舉措,守住安全生產(chǎn)底線,為企業(yè)全面復工復產(chǎn)筑牢堅實的生產(chǎn)安全屏障。(趙虎文)


2026-02-27
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