設備裝置“小改造” 生產效能“大提升”
近日,電化分公司針對電極殼車間原有的四柱壓弧機、折彎機和沖床自動生產設備進行了升級改造。不僅提升了生產效率,還增強了設備的安全性和穩定性,為生產裝置持續高效運行奠定了堅實基礎。

此前,電化分公司電極殼生產設備在自動上料、成型和卸料流程出現故障時,系統無法及時停止運行,導致模具受損,不僅增加了維修成本,還影響了生產進度。
為解決這一問題,分公司對設備進行連鎖保護升級,圍繞弧板線和筋板線的PLC控制程序進行全面優化,通過添加各工位聯鎖保護功能,當后續工位工作條件不滿足或出現故障時,當前工位能夠迅速接收到信號并停止工作,從而有效避免了模具因故障出現受損的情況。這一創新設計不僅提升了設備的自我保護能力,還確保了兩條生產流程的連續性和穩定性。此外,改造中還拆除設備舊吸盤,更換為吸附力更強、更靈活的萬向吸盤,進一步提升了設備的加工精度和生產效率,在安全性、穩定性和可維護性方面實現了質的飛躍。(高彥飛)


2024-12-17
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